鍍鋁彩膜工藝流程
一般采用直鍍法,即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進行表面處理,可直接進行蒸鍍。而BOPP和CPP、PE等非極性塑料薄膜,在蒸鍍前需對薄膜表面進行電暈處理或涂布黏合層,使其表面張力達到38-42達因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時,將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi),關(guān)閉真空室抽真空。當(dāng)真空度達到一定(4×10-4mba以上)時,將蒸發(fā)舟升溫至1300℃~1400℃,然后再把
純度為99.9%的鋁絲連續(xù)送至蒸發(fā)舟上。調(diào)節(jié)好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量,開通冷卻源,使鋁絲在蒸發(fā)舟上連續(xù)地熔化、蒸發(fā),從而在移動的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。
真空鍍鋁膜裝在真空蒸鍍機中,用真空泵抽真空,使鍍膜中的真空度達到1.3×10-2~1.3×10-3Pa,加熱坩鍋使高純度的鋁絲在1200℃~1400℃的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、經(jīng)冷卻還原即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、薄膜基材的移動速度以及鍍膜室的真空度等來控制鍍鋁層的厚度,一般鍍鋁層厚度在25~500nm,鍍鋁薄膜的寬度為800mm~2000mm。
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