華福包裝彩色鍍鋁膜(圖)-pet金膜包裝印刷-pet金膜：

怎么測量鍍鋁膜的厚度、牢度、均勻度

1、通常采用下述三種方法來測量鍍鋁膜的厚度：

A.光密度法:即以光線透過鍍鋁膜的密度來測量。用光密度法測量鍍鋁膜的厚度方便、準(zhǔn)確。

B.采用表面方塊電阻測量法，這種方法比較簡單實(shí)用。通常來說，鋁層厚度對應(yīng)的表面電阻一般在1~2之間。

C.目測估算法：即把兩層鍍鋁膜疊在一起對著日光燈或天空看，以看不見的光線為準(zhǔn)，鍍層厚度應(yīng)達(dá)400?以上。

2、鍍鋁牢度

一般是用膠帶來檢測鍍鋁牢度的。

具體方法為：把長約15cm的膠粘帶貼在鍍鋁面上并用手指壓平，然后用一只手壓住樣品，另一只手勻速剝離膠粘帶，再用帶強(qiáng)光的燈箱檢驗(yàn)鋁層脫落轉(zhuǎn)移的情況便可。

或者把一種特別制備的試驗(yàn)?zāi)づcPET鍍鋁膜按一定的熱封條件熱封，裁樣后再用拉伸試驗(yàn)機(jī)剝離，測定剝離力并檢查熱封面積中的鋁層轉(zhuǎn)移情況。

3、鍍鋁膜鍍層的均勻度

電阻層電阻的偏差，實(shí)際就是反映了鍍鋁層的均勻度。沿被測樣品橫向等距離地取8~10個規(guī)格為100mm×100mm的試樣，用電阻測量儀分別測出方塊的電阻值，取其算數(shù)平均值，即為該試樣的鍍層電阻，再計(jì)算其電阻值的上、下偏差，便可知道鍍鋁膜鍍鋁層的均勻度。

真空鍍鋁常見問題及對應(yīng)的解決方法

真空鍍鋁常見問題及對應(yīng)的解決方法如下：

1、真空鍍鋁時薄膜出現(xiàn)孔洞

原因：

①蒸發(fā)舟內(nèi)鋁料太滿。解決方法：降低送鋁速度；提高蒸發(fā)舟電流。

②真空室內(nèi)蒸發(fā)舟之間出現(xiàn)短路。解決方法：排除短路。

③真空室內(nèi)雜質(zhì)飛濺。解決方法：清潔真空室內(nèi)壁、送鋁蒸鍍裝置、冷卻轉(zhuǎn)鼓、放卷、卷取裝置及各導(dǎo)輥。

2、真空鍍鋁時薄膜出現(xiàn)拉伸現(xiàn)象

原因：

①基材張力太大。解決方法：調(diào)節(jié)放卷、卷取張力控制系統(tǒng)，適當(dāng)減少張力。

②冷卻系統(tǒng)工作失常。解決方法：檢查冷卻系統(tǒng)，并排除故障。

3、真空鍍鋁薄膜表面出現(xiàn)褐色條紋

原因：

①真空度低。解決方法：清潔真空室內(nèi)的送鋁、蒸鍍裝置、冷卻系統(tǒng)、放卷、卷取裝置及導(dǎo)輥；檢查抽真空系統(tǒng)；降低環(huán)境濕度。

②薄膜釋放氣體。解決方法：薄膜預(yù)干燥；延長抽真空時間。

③噴鋁過多。解決方法：提高車速；降低蒸發(fā)舟電流；降低送鋁速度。

④蒸發(fā)舟內(nèi)有雜質(zhì)。解決方法：清潔蒸發(fā)舟及熱屏蔽板。

⑤蒸發(fā)舟老化。解決方法：更換蒸發(fā)舟。

真空鍍鋁膜裝在真空蒸鍍機(jī)中，用真空泵抽真空，使鍍膜中的真空度達(dá)到1.3×10－2～1.3×10-3Pa，加熱坩鍋使高純度的鋁絲在1200℃～1400℃的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、經(jīng)冷卻還原即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、薄膜基材的移動速度以及鍍膜室的真空度等來控制鍍鋁層的厚度，一般鍍鋁層厚度在25～500nm，鍍鋁薄膜的寬度為800mm～2000mm。    

目前，華福包裝材料公司的產(chǎn)品已在全國廣泛銷售，秉持真誠的態(tài)度，使我們能以需求客戶的立場為出發(fā)點(diǎn)，不斷思索顧客的需求，努力超越顧客的期望。供應(yīng)的真空鍍鋁膜支持以銀行轉(zhuǎn)賬;當(dāng)面交易;現(xiàn)金交易的方式支付貨款，并且是通過陸運(yùn)的物流形式為客戶配送，在售后方面，同時還為客戶準(zhǔn)備了的售后服務(wù)，確?？蛻魸M意。    

華福包裝材料公司生產(chǎn)的真空鍍鋁膜屬于鍍鋁膜，質(zhì)量優(yōu)，數(shù)量大，價(jià)格公道，所售產(chǎn)品均以高l級為主。我司每年可出圃大批真空鍍鋁膜，通過批發(fā);直銷的方式銷往全國各地，得到新老客戶以及需求客戶的一致好評。

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