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顏色預測一直是生產(chǎn)中亟待解決的技術難題。該方向針對準確預測目標色和顏色構成開展研究，通過大量的科學實驗和統(tǒng)計分析，在呈色機理的基礎上研究顏色數(shù)據(jù)匹配的數(shù)學模型和配色方法。

承擔了印刷專色配色關鍵技術及產(chǎn)業(yè)化研究， 實現(xiàn)了印刷專色的準確預測， 為企業(yè)節(jié)省了大量的資金。

為什么OPP膜轉(zhuǎn)移鐳射銀卡、PET膜轉(zhuǎn)移鐳射銀卡稱得上是印刷行業(yè)紙張環(huán)保產(chǎn)品的新型佳作呢？主要是因為轉(zhuǎn)移鐳射銀卡是通過膜面已蒸鍍好的鋁層、轉(zhuǎn)移膠水進行復合再剝離的，膜面上鍍鋁層的圖案完全轉(zhuǎn)移到紙面上，形成了素面、光柱鐳射效果，將不容易進行自然分解的OPP膜、PET膜剝離出來，與復合光柱鐳射紙（復合光柱鐳射紙是由紙張與OPP膜、PET膜通過膠水復合而成，有塑料膜不易分解）有著明顯區(qū)別.轉(zhuǎn)移鐳射銀卡紙完全可以自然分解成有機物，對我們的生活環(huán)境沒有什么影響。

鐳射燙金紙材質(zhì)為PET，厚度15~19U，規(guī)格 64cm*120m；普通燙金紙材質(zhì)為PET，厚度12U，規(guī)格64cm*120m；有金、銀、紅、藍等七種顏色，燙金紙分燙塑料和燙紙張兩大類:

A.燙塑類 a).軟質(zhì)：適用于燙印PP及PE表面、OPP上光紙盒、鉛筆、布料及PVC軟皮等，適用溫度為110℃-130℃；

b).硬質(zhì)：適用于燙印化妝盒、塑膠瓶（蓋）、

原子筆等硬質(zhì)塑膠和鋁合金、木材等； 特點：具有較高的耐溫性與耐刮性，適應溫度為170℃-200℃。

B.燙紙類 適燙一般紙及上光紙等，鐳射燙金比傳統(tǒng)燙金更美觀與亮麗且富色彩變化，且適用于自動快速燙金機，適用溫度為95℃-120℃。

C.鐳射透明

燙金 主要用途在煙標、酒標、化妝品盒、藥盒等;其特點是燙在印刷品上，不覆蓋印刷內(nèi)容。

D.鐳射定位

燙金及專版 主要用于煙標、酒標、化妝品、調(diào)味品等，是現(xiàn)今盛行的一種防偽方式。

E.鐳射鏤空

燙金 主要用于錢幣、煙標、酒標等；其特點是對特別細密的文字、圖案進行處理，使其出現(xiàn)鏤空。

應用Matlab軟件繪制出一種鐳射復合原材料以不同入射角、反射角觀察時的分光反射率分布曲線以及xy色度圖、LAB色度圖 ,直觀分析了該材料表面的呈色性能 ,即鐳射復合材料上固定的點在不同角度下呈現(xiàn)不同的顏色和較高的光澤度。并進一步探討了其印刷產(chǎn)品色差檢測的研究方法。

鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上，從而形成高低不平、大小不一的光折射點。

　　鐳射模壓機主要由涂布膠水機組、UV模壓機組組成。涂布膠水為一道工序，一般采用凹印工藝進行涂布。涂膠層的厚度會直接影響貓眼的景深效果，涂膠層越厚，貓眼鐳射圖案的縱深感就越強烈。涂膠層厚度由產(chǎn)品設計決定，一般在0.15～0.30mm之間。隨后進行UV模壓工序，在不同波長的UV光照射下，鐳射膜表面會呈現(xiàn)預先設計的圖案。需要注意的是，機械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合，一般模壓速度為30～50m/min。

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